リチウム抽出と精製の可能性を解き放つ
リチウムイオン電池の需要が高まる中、効率的で持続可能なリチウム採掘の重要性は不可欠です。OLIは、リチウムの採掘と精製を最適化するためのコンサルティング・サービスを提供しています。当社の専門家は、投資回収率を最大化し、環境への影響を低減する業界最先端のソリューションを提供します。
効果的なリチウム抽出と精製
リチウムの抽出には多くの課題がありますが、OLIシステムズの専門家チームは、塩水または硬岩ソースからの効果的なリチウム抽出プロセスを設計するために、必要に応じたレベルのコンサルティングを提供しています。 各プロセスステップの背後にある化学的挙動を理解することで、効率的かつ持続可能な生産が可能とし、製品収率・純度の向上を達成します。マスバランスを正確に予測し、水と化学物質の必要量を最小限に抑え、第一原理熱力学を使用して規制上の問題に対処することにより、当社のサービスは、オペレーターが効率を高め、規制遵守を達成し、コストを削減するのに役立ちます。
信頼できるパートナー
リチウム抽出・精製のためのプロセス設計と運転の最適化
塩水湖からのリチウム抽出、直接リチウム抽出、硬岩からのリチウム抽出においては、設計と操業の観点から、操業の効率性と持続可能性に独特の課題を生じます。 これらの課題は、プロジェクトの初期段階で最適化されたプロセス設計を開発し、その後、シームレスな操業を確保するための積極的なトラブルシューティングとモニタリングを行うことによって克服することができます。OLIシステムズのコンサルティングチームは、オペレーターが水処理、化学処理、製品純度、リチウム回収において最適な結果を達成できるよう支援します。
塩田塩水蒸発
複雑なプロセスでは、化学物質の添加を最小限に抑えながら製品の回収率を最大化するために、専門家による設計が必要となります。OLIのコンサルタントは、蒸発中の塩析の評価から、Li、K、Bなどの主要元素の生成の特定まで、包括的なサポートをお客様に提供します。私共は 気化プロセスを要求に応じて、定常状態と動的modeで設計します。最終的には、季節的影響や流入組成の変化を考慮したプロセス設計を行い、最小限の化学的干渉で最大限の製品回収を実現します。
直接リチウム抽出（DLE）
OLIのコンサルタントは、効率的なプラント抽出プロセスを設計するための材料の吸収容量、吸収率、不純物の割合、液体の巻き込みといった専門知識を持っています。に関するカスタムデータベースの作成が含まれます。OLIのコンサルタントは、LiCl電解をシミュレートしながら、Li2CO3とLiOHを生成する精製ステップも設計できます。さらに、OLIの技術は、LiOH純度に対する不純物の影響を予測することができます。
硬岩リチウム抽出
OLIコンサルティングは、b-スポジュメンから最終的なLiCO3製品に至るまで、化学物質の添加を最適化し、全体的なコストを削減するプロセスを設計する幅広いサービスを提供しています。OLIはまた、より優れた化学回収プロセスの設計にも注力し、エネルギーと新たな化学物質の消費を最小限に抑えることができます。当社のエンジニアリング化学の専門知識により、斬新なアイデアを開発し、温度、pH、ユニット操作などの操作パラメーターを最適化することができます。
粘土からのリチウム
OLIは、粘土からリチウムを抽出するための効率的かつ柔軟な分離プロセスの設計をアシストします。プラントのあらゆる部分における全元素の挙動を予測することにより、OLIは不純物の除去を最大化しながら、リチウムの収率と純度を最適化することができます。また、OLIのソフトウェアの拡張可能なデータベースは、高価なベンチ/パイロットスケールの試験装置を必要とせずに、特殊なサプライヤーの化学物質を組み込むことを可能にし、新しいプロセス能力を試験するための費用対効果と時間節約のアプローチを提供します。
リチウム工学化学サービス
OLIリチウム・コンサルティングには以下のサービスが含まれる：
OLIの専門家チームは、性能低下の原因を特定し、プロセスの問題を軽減し、収率と純度を高めるための代替設計を提供し、質量／エネルギーバランス、化学的要件のシミュレーションをお手伝いします。
OLIの専門家は、塩水原料あるいはプロセス流体を評価し、最適な化学品添加量や不純物の混入原因を特定します。
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既存工場操業の最適化
OLIの専門家は、シミュレーション・ソフトウェアを使用して既存の工場オペレーションを再現し、製品収率の低下、添加剤の非効率性、その他のプロセス問題の根本原因を特定します。
パフォーマンスの向上
Liが失われた場所、パフォーマンス低下の化学的原因、これらの問題をどのように軽減できるかなど、現在のオペレーションを分析する。
コスト削減
製品収率や純度を向上させることができる場所や、添加剤を変更することでコストを改善できる場所を示す設計代案を提供。
パートナーシップ
OLIは、EPC設計スタッフと共に、初期および修正設計案のシミュレーションを行います。プラントの一般的なレイアウトを作成し、物質／熱量バランス、化学的な必要条件、装置全系の製品収率／純度をシミュレーションします。
原料
OLIシステムズは、FEEDスタッフと緊密に協力し、設計変更や環境変数がプラント性能に与える影響を評価します。さらに、リチウム原料を変化させた場合の製品出力とプラント効率への影響も分析します。OLIはまた、さまざまな化学物質がプラントの性能に与える影響を評価し、これらの変更を実行可能にする設計や運転の代替案を提供します。
電解質熱力学と工学化学の専門知識により、これらの要因を包括的に分析し、リチウム抽出プロセスを最適化する実用的なソリューションを提供します。
お客様の声
OLIシステムズは50年にわたり電解液熱力学のリーダーとして、エンジニアリング化学プロセスの幅広い知見と電解液熱力学の深い理解の双方を介してを様々な産業に携わってきました。コンサルタントとして、私たちは水ベースのオペレーションを理解し、対処するための方法論と専門知識を有しています。
「OLIのコンサルティング・サービスは、効率的なプラント設計と法規制認可の取得に役立ちました。我々の達成目標に沿った正確な物質バランスにより、製造コストの削減と運転効率の改善が得られました。彼らのコンサルタントは、プロセスの変更を支援し、プロジェクトのライフサイクルを通じてプロセスを改善するためのソフトウェアライセンスとトレーニングを提供してくれました。
工場全体のマスバランスを正確に予測
DLE吸収体の化学反応と保持力の予測
固形物がいつ形成されるかを予測し、目的に応じて促進または防止する
装置における水、化学品の消費を最小化
完全な塩水組成評価に基づく製品純度の計算
第一原理熱力学ソフトウエアを用いた法規制の要求事項への対応
RO、イオン交換、電解などの特殊な装置のシミュレーション
関連リソース
